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中国区总部
Beckhoff Automation (Shanghai) Co., Ltd.

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www.beckhoff.com.cn/zh-cn/

针对高动态定位任务的驱动系统

产品

伺服驱动器

伺服驱动器

结构紧凑的独立式、双轴或多轴伺服驱动器,适用于各种应用 — 可选择 TwinSAFE 和多反馈接口。

分布式伺服驱动系统

分布式伺服驱动系统

适用于模块化设备和无控制柜设备的高效驱动系统,将伺服驱动器和电机结合于一体。

旋转伺服电机

旋转伺服电机

可扩展的永磁同步电机系列应用范围非常广泛。

行星齿轮减速机

行星齿轮减速机

低背隙精密行星齿轮减速机有直齿和斜齿两种型号,具有多种输出法兰,可与同步伺服电机最佳匹配。

平移式伺服电机

平移式伺服电机

直驱驱动器特别适用于对动态、定位精度和同步性要求非常高的应用场合。

紧凑型驱动技术

紧凑型驱动技术

小型低压驱动器既可为实现传统操作,也可为实现无控制柜操作提供解决方案。

XTS | 磁驱柔性输送系统

XTS | 磁驱柔性输送系统

作为一款先进的智能输送系统,XTS 磁驱柔性输送系统可以实现灵活的运动曲线和全新的设备方案。

XPlanar | 平面磁悬浮输送系统

XPlanar | 平面磁悬浮输送系统

多个动子以最大六自由度进行悬浮、非接触式和智能二维产品输送运动!

ATRO 模块化机器人 | 机器人自动化技术

ATRO 模块化机器人 | 机器人自动化技术

ATRO 系统是一款独特的、采用模块化设计并且可自由拼接组合的工业机器人系统,并可完全集成到倍福自动化系统中。

TwinSAFE 安全驱动技术

TwinSAFE 安全驱动技术

通过 TwinSAFE 安全自动化技术,我们的所有驱动解决方案都既可提供基本功能,又可提供复杂的安全功能。

附件

附件

我们经过现场验证的全系列附件产品可以与我们的所有驱动解决方案最佳匹配。

技术亮点

TwinCAT MC3

TwinCAT MC3

Beckhoff presents the latest generation of motion software solutions in TwinCAT MC3.

采用无电缆技术(NCT)的 XTS 系统

采用无电缆技术(NCT)的 XTS 系统

实现 XTS 动子供电及同步实时数据通信

单电缆自动化(OCA)

单电缆自动化(OCA)

单电缆自动化(OCA)旨在为设备、机器和系统及其相关外设提供高效、优化的布线解决方案。

OCT | 单电缆技术

OCT | 单电缆技术

动力和反馈系统整合在一根标准电机电缆中

革命性创新驱动产品

倍福凭借其各种创新的驱动产品可为各个应用领域提供完整的解决方案。因此,将 TwinCAT 自动化软件集成到运动控制系统中,可以实现高动态定位、非常高的加工精度和高效运动曲线。早在 2011 年由倍福开发并在市场上名声鹊起的单电缆技术,为设备制造商提供了一个空间和成本优化的替代方案,取代了传统的双电缆布线方式。

倍福驱动技术可全方位满足您的需求!

倍福数十年来积累的扎实专业知识和对电气驱动技术的热情为打造创新解决方案奠定了坚实的基础,让客户拥有能够超越竞争对手的技术优势。倍福为用户在其应用中的驱动设计提供支持,帮助用户选择合适的驱动组件(包括配套附件),并在调试阶段提供专业技术支持。此外,倍福将始终是您值得信赖的、有实力的合作伙伴,即使您的设备已使用多年,我们都会一如既往地为您提供优质的服务。

“德国制造”驱动产品

倍福的所有性能等级的驱动产品系列都是在德国开发和生产的。除了威尔生产基地之外,自 2010 年起,倍福的驱动器机械部件主要在马克特海登费尔德生产。先进的制造技术和大量测试(包括全面的可追溯性)为所有驱动产品都具有很高的质量标准提供了保障。倍福不断扩大其生产规模,加上与供应商的可靠合作,确保驱动产品满足客户对高灵活性和短响应时间的需求。

长期可用性为产品安全供应保驾护航

倍福产品设计目标之一是确保产品长期稳定的使用。在产品开发之初,倍福会先检查所有元器件的生命周期状态,然后再投入使用。随后倍福会对第二供应商的元器件市场进行持续监测,确保产品在标准设备上能长期使用。

引领潮流 — 永远先人一步

倍福始终与客户保持沟通,以客户需求为导向,不断丰富和完善其驱动产品系列,并为创新设备开发合适的产品。

TwinSAFE 安全驱动技术

除了用于纯功能性自动化的辅助产品之外,倍福还为 TwinSAFE 安全技术提供全面的解决方案。TwinSAFE 可以助力驱动技术在所有领域实现安全驱动功能。从简单的 TwinSAFE STO 功能到诸如速度和位置监测等复杂的安全驱动功能(TwinSAFE Safe Motion),都可以通过将 TwinSAFE 逻辑直接集成到驱动器中的方式,灵活、精确地满足应用需求。

智能输送系统

需求的不断变化、日益增长的个性化趋势以及其它无数因素都给自动化行业提出了重新思考生产流程的挑战。机械复杂度最高且缺乏灵活性的生产节拍系统正被高灵活性的智能设备所取代。然而,智能化并不是从分析云端的生产数据开始的。而是始于更早之前,当产品借助智能装卸系统在机器中通过时,它就可以开始了。

用软件取代机械机构

智能输送系统的一个主要特点是用基于软件的解决方案取代复杂的机械机构。前提是要有一个能够自由运动的硬件平台。这些自由运动可以通过软件巧妙地结合起来。智能输送系统也为用户提供了选择传统的需要使用额外硬件的搬运方案。因此,复杂的六轴机器人可以用一个简单的送料机来代替,搬运系统承担了机器人在加工站的定位任务。此外,基于软件的方法允许通过更新的方式将新功能添加到系统中,完全无需重新设计。

单独运动取代时钟控制过程

在传统的输送系统中,各个加工工位的访问顺序以及它们之间的路线都是严格规定的。生产周期和产品间距只设置一次,并仅针对特定产品进行优化。智能输送系统就突破了这些限制,它可以根据不同的需求,通过不同的路径,以高度动态或节能方式,以及可选的顺序驱动各个加工工位。这种全新的自由度让用户一方面可以根据需求装载其设备,另一方面可以用一台设备同时生产不同产品,大幅缩短更换时间。

显著减少空间占用

智能输送系统不仅可以取代机械机构,而且可以通过其特定的应用布局降低空间要求。具有多种可组合使用的不同标准组件的模块化系统使得设计个性化解决方案成为可能,让客户无需花费高昂的成本即可量身定制自己的输送系统。

创新优势

作为全球领先的自动化技术专家之一,倍福可为客户提供两款标杆性智能输送系统。XTS 磁悬浮输送系统在轨道移动中具有高自由度和高动态。XPlanar 平面磁悬浮输送系统可以实现非接触式产品输送,最多可做六个自由度的运动。

ATRO 模块化机器人:机器人自动化技术 – 模块化工业机器人系统

倍福推出的 ATRO 系统是一款模块化的工业机器人系统,可以根据不同的应用需求灵活组合,组装成造型最为匹配的机器人。集成驱动功能的标准电机模块,加上各种形状设计和长度的连接模块,可以实现近乎无限的机械组合。控制设备完全集成在整个 TwinCAT 控制平台中,因此可以直接使用各种成熟的自动化功能。

全集成在控制平台中

整体系统方案的好处有以下两个方面:首先,可以一站式提供各种匹配的软件和硬件组件。其次,机器人技术、机器视觉、功能安全、云连接和机器学习等所有功能都全部集成在同一个控制平台上。

配备标准接口的模块化设计

所有模块的末端执行器处都集成了一个数据、电力和流体(真空、空气和水)的介质传输接口, 可以轻松集成如机械抓手、气动抓手以及电动抓手等工具。另一个主要优点是,所有介质传输接口的设计方式都可确保轴及工具双向无限制旋转。

可为整个系统带来哪些好处?

用机器人技术扩展倍福控制平台意味着设备造商和客户可以一站式获取完整的自动化解决方案。更重要的是,集成到倍福系统架构中意味着用户现在只需要一台控制器就可以实现所有机器人应用。ATRO 还可以与 XPlanar 和 XTS 直接结合使用,并且能够与所有倍福组件和机器人系统的简单集成,为实现全新的设备方案奠定了基础。开放式控制架构为用户的投资安全提供了有力保障,而 EtherCAT 技术也为帮助客户创建真正的竞争优势打开了一扇门。