单电缆自动化（OCA）：分布式自动化技术的布线理念
单电缆自动化（OCA）旨在为设备、机器和系统及其相关外设提供高效、优化的布线解决方案。其基本原理是将供电、信号和数据通信整合在一个连接器中。减少电缆用量不仅能大大降低整个布线过程的复杂性，还能节省空间、时间和成本。
OCA 是一种综合性布线理念，包括用于单电缆解决方案的特定技术。它几乎可以为所有应用层面以及所有设备带来优势。无论是用于实现无控制柜自动化的超高速单电缆解决方案 EtherCAT P、用于运动控制应用的 OCT，还是用于远程操作单元的 CP-Link 4，OCA 都能为整个现场层提供创新的布线解决方案。
从传统的集中式系统布线到采用 OCA 的无控制柜系统方案
设备集中式布线
在采用传统布线方式的设备系统中，传感器和执行器电缆集中布线到主控制柜中。由于中央控制柜与传感器和执行器之间的距离较远，通常需要使用大截面电缆来补偿电压损失。这样会导致控制柜内和控制柜正面都有大量的电缆线束，这意味着调试时需要耗费大量人力物力，并增加了出错的可能性。
OCA 技术助力实现无控制柜设备布线方案
在设有中央控制柜的系统中，布线工作要求很高，而使用 OCA 技术和多功能混合电缆可以显著降低布线要求。分散布置的连接点可以直接迁移到系统的各个设备中，因此完全无需使用控制柜。这种面向未来的技术方案非常适合用于实现数据和电力电缆的分配以及传感器和执行器的连接，具有节省空间、结构清晰且易于管理和维护的优点。
OCA 的优点也可应用于实现符合 工业 4.0 标准的基本设计理念。第四次工业革命正在为智能化、网络化系统铺平道路：通过自动化、数据交互、机器学习和实时数据，将以往的生产模式统一为集成化智能制造。
OCA 与这一应用场景完美契合，能够充分发挥工业 4.0 的潜力，包括提高自动化水平、提升通信速度和互联互通水平，以及提高操作程序和自动化流程的效率和成本效益。仅用一根电缆实现供电和数据通信，简化了系统的集成和扩展，从而提高了生产的灵活性和效率。使用传感器和执行器可确保持续的数据交互，这些数据可用于机器学习、预测性维护以及其它工业 4.0 应用。这样不仅可以减少原料消耗，而且还能够缩短安装和维护时间，从而显著降低成本。
通过 OCA 始终保持灵活性，保证质量符合标准
OCA 在拓扑结构设计方面具有极大的自由度，同时还能确保满足所有通信模型所需的安全标准：
- 简单的专有现场总线系统（OCT/Hiperface DSL©）
- 当前的工业以太网基础结构（EtherCAT and EtherCAT P）
- 未来的高速通信（EtherCAT G and EtherCAT G10）
每个自动化设备都可与唯一的连接器系统集成。
通过 OCA 技术，可以为各种自动化应用实现创新的连接和布线解决方案；其中包括有控制柜或无控制柜应用、固定安装、拖链以及机器人应用。倍福可以提供全系列符合工业标准的连接器产品组合。
OCA 技术理念是仅用一根电缆连接各个组件、接线盒和设备模块，将通信和供电整合在一个连接器中。我们可以根据应用需求提供合适尺寸和性能等级的混合型连接器。在这种情况下，由于采用了通用零部件管理，分布式连接器的几乎所有型号都可使用：
混合型连接器系列配备 2 至 7 个电源触点不等，适用于几乎所有应用：从I/O 层的 24 V DC 到 400 V AC 或 630 V AC/850 V DC 的驱动器，最高支持 72 A 电流。混合型连接器产品系列包括用于 EtherCAT/Ethernet 和 EtherCAT P 技术的集成式连接方案，连接器/法兰尺寸分别为 B12、B17、B23 和 B40。
防错技术可以确保连接器只能以正确的方式进行组装，而卡口式接头确保快速布线和安装。
一个连接器即可满足所有应用需求。连接器系统采用模块化设计，结构简单，因此可以使用同一个连接器实现多台分布式自动化设备的联网，从而释放出大量成本节约潜力空间。这样不仅能够减小系统占地面积，而且能够降低对存储空间的需求，缩短安装和电缆敷设时间，减少出错可能性，以及降低维护和采购成本。
符合 IEC 标准的连接器
倍福的混合型连接器是首批符合未来 IEC 61076-2-118 标准的产品之一。此项全球标准的制定旨在确保用户安全：无论是在供应链和第二供应商策略方面，还是在成熟和广泛采用的标准所定义的产品可靠性水平方面。
