OCT | One Cable Technology
Power and feedback system in a single standard motor cable
单电缆技术显著降低电缆和安装成本
倍福的单电缆技术（OCT）是一款创新的伺服电机连接解决方案，无需单独使用反馈电缆。一般情况下，如果要将换向、位置和绕组温度等反馈信息传输给伺服控制器，需要单独使用编码器电缆。OCT 是一种改进型电机电缆，使用两根温度反馈线进行编码器通信。因此，传输具有极强的抗干扰性。此外，完全不需要模拟量信号，不再需要使用模拟量输入模块，减少了伺服驱动器评估电力电子器件的工作。
也可以使用附加编码器信号的混合型电缆作为替代方案，但它的结构更加复杂，组装难度更大，缺乏灵活性，而且成本也高得多。此外，混合型电缆直径更大，反过来又需要更大的拖拽半径，占用更多空间。
OCT 既适用于电压范围为 100 至 480 V AC 的伺服驱动器，也适用于电压范围为 24 至 48 V DC 的紧凑型驱动产品。
为用户带来的技术优势
在采用 OCT 的伺服电机中，反馈信号通过电缆直接传输给伺服驱动器，将动力和反馈系统整合在一根电机连接电缆中。通过单电缆技术，可以通过数字量接口可靠、无干扰地传输信息。
无需使用编码器电缆，减少了设备连接所需的电缆 欧盟机械指令明确规定，电源和编码器电缆捆扎在一起时，必须分开布线。因此，必须安装单独的电缆通道。OCT 避免了所有这些麻烦，
还可消除配备大量电机的大型设备中的电缆混淆风险；编码器电缆 1 与 电机 2 在连接时不会出错。编码器总是被直接分配到电机上。
由于省去了昂贵的 IP65/67 圆形插头及相关组件，无需使用反馈线，从而降低了电机成本。
库存成本降低了一半。
布线和安装成本也随之减半。
OCT 减少了拖链（= 链条变窄）和电缆通道中的电缆数量。因此组件体积变得更小、更窄，成本也更低。
由于电机和控制器两端都无需使用电缆和连接器，组件和调试成本显著降低。
驱动技术经常出现在机器人、多轴龙门架或取放机器人上。空间和质量都受到一定的限制。
电缆数量的减少也减小了拖链和电缆通道体积。
通过 OCT 编码器可以访问所有编码器数据。因此可以监测编码器温度、LED 亮度和运行时间，及早更换。
与双电缆解决方案相比，电缆长度不受限制。电缆最长 100 m，可以与标准的 EtherCAT 电缆和工业以太网电缆配套使用。OCT 电缆可以配备 PVC 护套或采用适合拖链的 PUR 护套，实现成本优化的固定安装。带 PUR 护套的抗扭电缆可用于机器人型号。
OCT 电缆适用于所有电机系列，包括不锈钢电机或表面经过阳极氧化处理的电机。
单电缆技术基于经过多年现场验证的标准伺服电机电缆。这项技术推出至今已有 10 多年，已成为市场标准之一。目前，我们 90% 以上的电机都配备了 OCT。
