很多用户 — 尤其是注重成本及新兴市场的用户 — 需要性价比更优的可靠驱动解决方案。新型经济型驱动系统在满足这一需求的同时，在性能和质量方面毫不妥协。
AM1000 经济型伺服电机与 AX1000 经济型伺服驱动器相结合，构成了一套性能强大、节省空间且理想匹配的伺服驱动系统。此外，AF1000 经济型变频器进一步丰富了驱动产品系列，为简单应用提供紧凑且多功能的驱动解决方案。
经济型驱动系统助您抢占市场先机：
- 更优的性价比
- 得益于紧凑型设计，其在控制柜和设备中所占空间极小
- 可提供单轴或高性价比的双轴版本
- 借助 TwinCAT 实现便捷的设计、调试与诊断
专为高动态定位任务的高性能伺服电机，提供 40、60 和 80 mm 三种法兰尺寸，功率范围覆盖 50 W 至 1.7 kW。这款高度紧凑的电机不仅满足最高技术要求，同时具备更优的性价比。AX1000 经济型伺服驱动器可与单电缆技术 (OCT)相结合，为用户构建一套完美协同的伺服驱动系统，且具有即插即用、调试简单的特点。
主要优势：
- 得益于极为紧凑的设计和高功率密度，该产品实现了节省空间的系统集成
- 单电缆技术极大地简化了调试和接线工作
- 得益于优化的绕组设计，可适配全球各地最高 480 V AC 的供电
- 结构坚固，配备紧凑型金属连接器
AX1000 经济型伺服驱动器是额定电流范围在 1.65 至 12 A 之间的高性价比系列产品，具备卓越性能。AX1000 系列产品可支持 1 x 230 V AC 的单相供电，更高功率的型号则可支持 3 x 400 V AC 的三相供电，并提供单轴与双轴两种版本。该设备通过 EtherCAT 与 TwinCAT 实现无缝集成，支持 AM1000 和 AM8000 系列伺服电机以及异步电机和磁阻电机。
主要优势：
- 紧凑型设计使其更便于部署在狭小安装空间内
- 内置 24 V 电源，无需外部电源供电
- 可选配 TwinSAFE Safe Motion 功能
- 借助 TwinCAT 实现便捷的设计、调试与诊断
倍福的 AF1000 经济型变频器是一款专为输送系统、泵和风机等基本驱动应用量身定制的经济高效型解决方案。这些结构紧凑且高度集成的设备适用于实现由不带反馈系统的同步电机、异步电机和磁阻电机构成的驱动轴。AF1000 可配备 1 x 230 V AC 单相电源，更高功率的型号则可配备 3 x 400 V AC 三相电源，输出功率范围为 370 W...5.5 kW。
主要优势：
- 紧凑型设计使其更便于部署在狭小安装空间内
- 高性价比的双轴版本
- 作为 EtherCAT 设备便捷、完整地集成到 TwinCAT 中
高度优化且全系统集成：AM1000 和 AX1000 作为伺服驱动系统
AM1000 系列高动态伺服电机专为与 AX1000 经济型伺服驱动器配套使用而设计。若与单电缆技术（OCT）结合使用，则可为用户构建一套完美协同的伺服驱动系统，且具有即插即用、调试简单的特点。这种经过成本优化且节省空间的伺服系统有多种额定功率可供选择，最高可达 1000 W（230 V AC）或 1700 W（400 V AC）。通过 EtherCAT 技术以及与 TwinCAT 的无缝集成，调试、调整和诊断工作都变得格外简单。
AM1000 经济型伺服电机与 AX1000 经济型伺服驱动器共同构成了可完美匹配切经过优化的伺服驱动系统。该组合在设计上兼顾了生产与成本优化，在保持卓越性能与品质的同时，实现了出色的性价比。
得益于单电缆技术的即插即用特性与简单的功率选择流程，系统在选型、安装及调试方面的工作量显著减少。此外，低差异率还能进一步节省仓储和备件成本。
经济型驱动系统的组件经过优化，显著节约了控制柜和设备内部占用的安装空间。除极为紧凑的设计外，前部连接方式实现了简洁且节省空间的布线，并形成设备间无间隙的便于安装的系统结构，这为最大限度减少控制柜占地面积提供了理想解决方案。
采用超紧凑设计并配以节省空间布线方案的 AM1000 伺服电机，在成本敏感型自动化解决方案中同样实现了空间利用最大化，这尤其得益于其极短的总长度和极高的功率密度。
通过单电缆技术 (OCT)，反馈信号通过电缆直接传输给伺服驱动器，将动力和反馈系统整合在一根电机连接电缆中。从而大大减少布线工作，降低材料成本。由 AM1000 伺服电机与 AX1000 伺服驱动器z组合而成的经济型驱动系统还可选用部分屏蔽电缆，这类电缆凭借其小直径与高柔韧性特点，能进一步减少安装工作量。
AM1000 中集成的基于单电缆技术的电子铭牌使得 AX1000 能够读取并自动配置所连接的电机参数。这显著简化并加快了经济型伺服驱动系统的调试过程，从而实现高效、无差错的系统集成。
经济型驱动系统已完全集成于 TwinCAT 系统及成熟的运动控制软件产品中。我们的创新软件解决方案高效直观地支持控制开发流程的每个阶段：从基于 TwinCAT Motion Designer 进行初始设计，通过 TwinCAT Drive Manager 2 进行调试，到使用 TwinCAT Autotuning 实现自动化优化。从而确保了在项目每个阶段都能实现最佳性能与简易操作。
