现代风力发电机组的运行和维护所花费的费用相当可观。为了保持竞争力,必须最小化故障风险、降低维护成本以及提高系统的可用性和能效。这正是状态监测功能的用武之地:不仅仅只是监测偏远地区的海上风力发电机组或系统,而且还可以对减速机和发电机进行监测。
倍福将现代 PC 技术的强大处理能力与用作高速通讯系统的 EtherCAT 结合在一起,将状态监测功能无缝集成到控制器中。倍福的标准测量端子负责采集轴承或电机的振动信号,并通过 EtherCAT 传输到控制器。组态、编程及诊断都可使用 TwinCAT 在一个系统内实现。在改进错误检测和整体系统分析功能方面,倍福的集成在控制系统中的状态监测功能优于传统的基于硬件的状态监测解决方案。通过集成来自运行控制和管理系统中包括温度、压力和电流等其它信号,可以防止误报警并且提高错误检测效率。将状态监测功能集成到基于 PC 的中央控制器中会带来很多好处,特别是在需要对不同设备中的大量数据进行分析,或需要根据旋转速度评估损坏频率的情况下。控制器负责采集并处理微秒级别的信号。
系统集成状态监测的突出优点还包括可以大幅降低系统、安装和维护方面的成本,同时还可以简单且经济地翻新改造现有系统。
系统集成状态监测功能的优点:
- 时间同步的数据记录速度小于 1 μs
- 可靠的数据分析
- 提高诊断能力
- 提高系统可用性
- 延长风力发电机组的使用寿命
- 节省维护费用
- 降低系统成本
- 提升竞争能力
倍福针对状态监测的产品亮点
倍福测量技术:适用于各种应用的设备类型
倍福的测量技术组件系列是不断扩展的,可以多方位满足工业测量领域的所有带宽需求:从每秒测量一次到每秒测量数千次,从电压和电流测量到振动和力测量。IP20 组件用于从控制柜内读取传感器数据。通过无缝集成到 EtherCAT I/O 系统中,ELM 系列高端测量组件甚至可以记录标准型 EL/KL 模拟量端子模块无法测量的要求苛刻的过程测量通道数据。
基本系列的测量模块设计用于以高测量精度采集所有通道和模块上的高动态过程的信号,而经济型系列则设计用于动态性不高的过程。集成的 24 V 传感器电源和 24 V 电源触点可以减少控制柜中的接线数量。由于它们具有在控制柜中常见的温度范围内保持100 ppm 精度的超高温度稳定性,因此这些模块在这方面远胜过基本系列。
当然也可以用于样机测量或状态监测所需的常用信号形式,例如应变计、温度传感器和加速度计。这两款产品系列都支持成熟的 EtherCAT 功能,例如以纳秒为单位的分布式时钟时间戳和总线诊断功能。这些模块最好是由如 EKM1101 这样的 EtherCAT 耦合器系统组件供电。集成式诊断功能能够确保可靠的测量操作。
倍福测量技术:适用于各种应用的设备类型
- 在数据库或云服务器中记录运行和诊断数据
- 可靠的数据分析
- 提高诊断能力
- 提高系统可用性;延长风力发电机组的使用寿命
- 节省维护费用,降低系统成本
EtherCAT 状态监测端子模块 EL3632
此款端子模块是目前数千种状态监测应用中的关键部件,用于监测减速机、发电机和轴承。市场上有大量支持 EL3632、IEPE 和 ICP 标准化接口的传感器可供选择。通过倍福的超采样技术能够以高达 50 kHz 的采样率采集数据。
TwinCAT 将状态监测功能集成到控制系统中
TwinCAT 状态监测软件库中提供了一个包含数学算法的模块化工具包,用于分析测量值。软件库的功能主要与分析、数据统计和分类相关。除了通过 FFT 或使用如包络谱进行的频谱分析之外,它还能够计算关键统计值,如峰度或波峰因数。这些算法与限值监测的结合非常适合用于(例如)监测滚子轴承。但建议使用第三方状态监测软件来分析状态数据,可以将该软件作为 TwinCAT 3 下的授权 TcCom 模块直接集成到倍福控制平台中。风电行业中的很多知名公司已经在 TwinCAT 中实施了他们自己的解决方案。如果超过了与组件相关的阈值,状态监测系统就会触发报警,以通知系统操作员出现了磨损、失衡或不被允许的运行状态。这些报警可以直接报告给系统控制器或其它运营系统,等待进一步处理。当然也可以在线进行连续设备监测。对特征值中的趋势图进行分析并转换为行动建议,例如,在规划维护间隔时间时。