现代人的日常生活已离不开塑料制品，且市场需求仍呈上升趋势。即使是引起大家热议的节约资源和可持续发展的热点话题也无法逆转这样的趋势。对塑料制品的可持续生产和发展循环经济的需求正日益成为推动塑料加工行业创新技术和工艺的主要驱动力。倍福创新的控制技术不仅能够满足提高塑料机械的产品质量和生产效率的要求，同时还能提高能源利用率，降低资源消耗：从注塑、吹塑到挤出和热成型，涵盖所有工艺。
倍福助您在塑料加工行业遥遥领先：
- 通过创新技术和开发行业专用的产品，打造竞争优势
- 为所有塑料加工应用提供端到端解决方案
- 凭借深厚的行业专业知识提供专业建议
- 根据 Euromap 和 OPC UA 无缝集成行业常用标准
基于 PC 的控制技术助力优化塑料机械
倍福针对塑料机械提供的技术
基于 PC 的控制技术助力优化塑料机械
倍福基于 PC 的开放式控制技术可为塑料机械自动化的各个领域提供不同性能等级的综合性解决方案。在硬件方面，基于 PC 的控制技术使用可满足各种性能等级需求的工业 PC 完成所有控制任务， 包括过程控制、HMI 集成、运动控制，以及机器人技术、安全和测量技术、视觉和物联网集成领域等任务。结合模块化且具备实时能力的 TwinCAT 软件平台以及 EtherCAT 超高通信系统，基于 PC 的控制技术可为您的塑料机械打造出一种既强大又具备前瞻性的自动化解决方案。
基于 PC 的开放式自动化控制平台能够无缝集成 Euromap，确保各个系统组件之间可靠的机器对机器通信，以及与上层系统之间安全可靠的数据交换。倍福可为塑料加工领域的用户提供独立的控制组件和完整的控制解决方案，为用户创造竞争优势：无论是对于新的设备系列，还是对于改造现有的系统。
EtherCAT：针对塑料机械行业的全球标准
我们于 2003 年推出 EtherCAT 技术，并将其作为自动化技术的开放式标准。EtherCAT 具有性能出色、拓扑选择灵活、诊断功能全面及配置简单等特点，非常适合用于塑料机械。我们可以提供大量基于 EtherCAT 的 I/O 和驱动模块。
EtherCAT 是塑料机械行业中应用最广泛的标准之一。市场上有大量支持 EtherCAT 技术的传感器和执行器，保证了较高的投资安全性。对于电动注塑机来说，支持连接第三方供应商提供的驱动装置也具有很大意义。其它现场总线系统也可通过 EtherCAT 系统作为通信层集成在塑料机械中。
TwinCAT：集成式开发和控制平台
TwinCAT 3 是倍福基于 PC 的控制技术的软件平台。它可以将工业 PC 转换为高效的实时控制系统，用于实现塑料机械自动化所需的所有开发和 Runtime 过程。换言之，TwinCAT 使您能够在同一个平台上实现完整的控制智能。这款自动化软件采用模块化设计，可以通过增加大量功能的方式进行扩展。这是实现灵活、高性能自动化解决方案的关键所在。作为一款中央平台解决方案，TwinCAT 在速度、同步性、易操作性和可扩展性方面树立了市场标准。
TwinCAT 可为您带来哪些优势：
- 中央软件平台，适用于塑料机械行业中的所有开发和控制任务
- Euromap 作为标准化 M2M 接口无缝集成
- 包含全面的软件库，如用于测量技术领域分析任务的软件库，或用于运动控制和机器人运动学的软件库
- TwinCAT Plastic Framework 作为行业专用软件工具箱
倍福针对塑料机械的产品亮点
助力实现塑料机械创新的软件工具箱
开发高效的塑料机械控制系统并推动其落地实施，所需投入的工作量极为庞大。因此，我们以 TwinCAT 3 Plastic Framework 的形式提供模块化软件工具箱，其内置的行业专属解决方案可最大限度地减少开发工作量， 让您从工程设计阶段便能获得竞争优势。
Plastic Processing Framework (TF8540) 用于实现塑料加工中基于软件的全面温度控制。Plastic HMI Framework (TF8550) 是专门为塑料加工行业开发的 HMI 软件包，其中不仅提供行业标准的图形对象，还拥有丰富的功能和控制组件，可满足塑料加工过程中的各种工艺需求。Plastic Technology Functions (TF8560) 软件包提供所有塑料机械运动控制功能组件。
TwinCAT Plastic Framework 可为您带来哪些优势：
- 最小化开发工作量：减少工程设计工作量，降低成本
- 缩短产品上市时间：应用专属解决方案与 HMI 模块可加快新型塑料加工机械的开发和调试进程
- 统一平台：为编程、可视化与控制环节量身打造塑料行业典型解决方案
为您的塑料机械量身定制的多点触控面板型 PC
专为塑料机械行业开发的 CP22xx 和 CP32xx 系列多点触控面板，是 TwinCAT 3 Plastic Framework 的完美补充。19 英寸的大显示屏为塑料机械的控制提供了足够的 HMI 页面显示空间。可自由配置的按钮扩展件、集成的手轮以及大量的 LED 指示灯为设备控制提供了高度的灵活性。急停开关提供了必要的安全保障。用户管理可通过内置的 RFID 阅读器实现，从而能够更方便地登录控制器。
CP2219-1025-0030 型号适合控制柜安装， 而 CP3219-1093-0030 则适用于安装臂安装。
主要特点：
- Intel® Celeron® G4900 3.1 GHz，双核 (TC3:50)
- 适用于搭载 Intel® Celeron® 的 3.5 英寸主板
- 4 GB DDR4 内存，可扩展至 64 GB
- 40 GB CFast 卡，3D 闪存
- 板载双网口，2 个 100/1000 BASE-T 接口
- 通过 USB 3.0 接口交换文件
无缝集成液压轴
许多塑料机械都采用液压驱动。TwinCAT 3 MC3 Fluid Power 是 TwinCAT 3 MC3 基础功能的扩展包，增加了将完整的液压控制集成到 TwinCAT 中的功能。它可实现独立于制造商的位置、速度和压力/力控制。
它支持 3 种驱动技术：
- 阀控驱动
- 泵控驱动
- 变速驱动
该软件可确保对电动轴和液压轴实现无差异的深度集成，并支持不同硬件平台之间的无缝交互、精准同步以及灵活集成。基于倍福的可扩展平台，TwinCAT 3 MC3 Fluid Power 可广泛应用于从独立液压解决方案到完整设备控制系统的各类应用场景。
您是否在寻找针对某些特殊应用领域的解决方案？
高效控制挤出系统
不同的加工材料和最终产品对挤出工艺的要求也有很大不同，从精确的温度控制和温度快速设定，到熔体输出、壁厚或薄膜厚度等工艺控制。能耗数据的详细记录是实现可持续生产的先决条件。倍福凭借其开放式控制技术满足挤出工艺（包括废旧塑料挤出、管材挤出、型材挤出以及吹膜挤出）对性能和成本效益方面的高要求。例如，除了基于软件的温度控制外，还提供专用的 I/O 模块，用于密度、层厚测量Link以及状态监测等测量应用。
我们为您的挤出设备提供的解决方案：
- 提供不同外观和样式的控制面板，包括根据客户在挤出应用方面的具体需求进行定制
- 行业专属的软件模块用于控制高热容的挤出料筒和模头
- 开放式接口支持集成以太网、CANopen、IO-Link、PROFINET 等协议
- Euromap 作为标准化 M2M 接口无缝集成
开放式自动化技术，适用于控制吹塑机
多年来，倍福一直是挤出、吹塑技术领域领军企业可靠的合作伙伴。我们的全系列软硬件产品深受全球客户的认可与青睐，获得了广泛应用。倍福在液压驱动技术方面拥有全面的专业知识，能够针对控制要求较高的轴，达成理想的应用效果。使用模块化方式将现代伺服电动方案集成到软件架构中：在同一软件架构中创建和维护液压、电动或混合驱动技术的设备程序。我们掌握吹瓶机的核心技术 — 高精度的壁厚控制，这是所有类型吹瓶机都要使用的技术。
我们为您的吹塑机提供的解决方案：
- 丰富的面板产品组合，可提供量身定制的用户界面
- IP67 端子盒可以节省与传感器连接时占用的空间，例如，直接连接在热电偶上
- EtherCAT 可用于实现 I/O 和系统组件之间的高速数据连接
- 用于电动和液压轴的通用运动控制架构
- TwinCAT Plastic Application Components 用作吹塑工艺和标准功能之间的应用层
大幅提高注塑机的精度和能效
注塑机需要具备快速的响应时间、注塑与保压之间的精确切换、可靠的温度控制以及各种外围设备的无缝集成能力。倍福提供开放式自动化解决方案，通过 EtherCAT 实现高速通信，从而实现高精度的转换时间 — 提升产品质量并减少材料消耗。辅以全面的 I/O 产品线、通过TF8540软件实现的温度控制以及适用于电动/液压轴的通用运动控制架构。支持制造商中立标准（如 Euromap 和 OPC UA），便于集成到各种不同的生产单元中。
我们为您的注塑机提供的解决方案：
- EtherCAT 成为注塑机行业的标配技术
- 可大规模应用的高性价比 I/O 架构
- Euromap 作为标准化 M2M 接口无缝集成
- 超短的采样时间，可实现高精度切换至保压和模具保护
- 通过机器学习界面实现可持续发展
灵活的自动化热成型解决方案
在热成型工艺中，温度控制、机械部件与材料特性必须达成精确协同。这正是我们自动化解决方案的优势所在。基于软件的高精度温度控制可确保均匀加热，同步伺服运动与确定性的 EtherCAT 连接能够实现可重复的成型周期，而高频传感器和图像处理则为在线质量检测提供了保障。辅以可轻松实现与生产线及 MES 的集成的开放式 OPC UA 接口，基于 PC 的控制技术确保了更高的系统可用性、更快的产品换型速度，以及为实现有针对性的工艺优化提供数据透明度。
我们为您的热成型工艺提供的解决方案：
高精度控制技术在塑料增材制造中的应用
增材制造设备的基本要素是卸料装置的机电一体化设施，如挤出机，它决定了工件的几何形状。此外，它还需要灵活的工件运载装置解决方案。倍福可提供高精度运动所需的各种驱动产品系列，包括电机和伺服驱动器。各种热电偶端子模块可与 TwinCAT 温度控制器配合使用，打造出用于塑化任务的即插即用解决方案。增材制造工艺特别适用于物品数量较少的柔性生产过程。制造过程的控制与监测需要与主计算机系统建立垂直连接。TwinCAT 通过集成 Euromap 接口以及相应的云协议物联网工具，为此提供了合适的解决方案。
我们为您的增材制造提供的解决方案：
- 种类丰富的驱动产品系列，适用于不同的机械设计
- TwinCAT 用作开发所有运动控制任务的通用软件平台
- TwinCAT Vision 软件用于质量控制和热成像相机
- 采用 XFC 技术高速高精度地控制喷嘴
带 Euromap 接口的开放式自动化控制系统在生产单元中的应用
随着塑料机械效率的提高，生产单元的集成以及单台设备和系统组件之间的独立通信变得越来越重要。为了确保各种生产设备之间安全可靠的数据交换，这些组件必须通过基于 OPC UA 并符合 Euromap 配套规范的互操作性标准进行通信。
我们为您的生产单元提供的解决方案：
- 由于所有功能都以软件模块的形式统一实现，因此无需使用专用硬件设备。
- EtherCAT 高速现场总线是配备倍福技术的生产单元的核心。通过所有常用现场总线接口可轻松集成子系统。
- 倍福安全架构支持一站式设计模块化安全解决方案，并可额外进行定制。
- Euromap 与 OPC UA 的集成实现了端到端的 M2M 通信。
